精准定位，稳如磐石：Zimmer Group旋转夹紧导轨锁，奠定五轴机床精度基石

五轴联动数控机床是一种高精密、高技术，专门用于加工复杂曲面的机床。这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的主要手段。

五轴机床拥有至少有5个坐标轴（三个直线坐标X\Y\Z轴和两个A/C或者B/C旋转轴），并且可以在计算机数控系统控制下同时协调运动进行加工，即五轴机床有5个伺服轴（不包括主轴）可以同时进行协作加工（5个坐标轴可以同一时间同时运动进行对一个零件进行加工）。

这其中根据五轴数控机床的结构可以分为以下三大类：

1. 工作台上有2个旋转轴（摇篮式五轴）

2. 主轴上有2个旋转轴（双摆头式五轴）

3. 工作台上有1个旋转轴，主轴上也有1个旋转轴（单摆头、单旋转式五轴）

而在其中的旋转轴的每一次精准的定位、每一秒工作时的位置锁紧，都关乎着加工件的精度与品质的成败。

五轴联动数控机床为什么需要Zimmer Group 旋转夹紧导轨锁来锁紧定位？

01刚性保障：抵消切削震动

五轴加工时，刀具对工件的切削力会产生巨大的反作用力。如果旋转轴（如A/C轴）缺乏有效锁紧，就会在切削力作用下发生微小位移或振动，导致加工表面出现波纹、尺寸偏差甚至刀具崩刃。Zimmer Group的旋转夹紧导轨锁通过机械力将旋转部件牢牢固定在设定位置与角度，显著提升系统刚性，确保切削过程稳定。

02精度维持：消除定位误差

五轴机床的高精度依赖于各轴运动的绝对准确性。旋转轴在加工前需要精确旋转到指定角度，若锁紧装置存在间隙或预紧力不足，就会导致实际角度与指令角度出现偏差。Zimmer Group 旋转夹紧导轨锁通过保持扭力消除传动间隙，确保旋转轴定位精准，避免因“虚位”引入的加工误差。

03效率与安全：快速反应

在五轴加工中，频繁调整刀具与工件姿态是常规操作。该导轨锁装置在施压状态下能迅速打开旋转轴，以便快速定位；无压状态下则可瞬时锁紧并保持常闭，实现了灵活调整与运行安全的兼顾。其使用寿命最高可达500万次循环，期间无需维护。此外，在突发断电或紧急停止时，该装置能有效阻止旋转部件因惯性或重力产生位移，从而可靠保护工件与机床安全。

Zimmer Group，作为全球夹紧和制动元件解决方案领域的领军者，凭借三十余年的技术积淀与市场经验，造就了超过 4000 款夹紧制动元件。其中旋转夹紧导轨锁可分为：气动DKPS1000系列和液压DKHS1000系列。 

Zimmer Group 的夹紧制动元件可以出色地完成定位、制动和锁紧任务。它们保证了加工过程中的精度，缩短了循环时间，提高了生产效率，而且机械的锁紧稳定，最大限度保证人员和机器的安全。

关于 Zimmer Group

Zimmer Group于1980年在德国Rheinau成立。公司目前在全球拥有超过1350名员工，年销售额约为2亿欧元。在过去的几十年里，公司将旗下产品整合为六大技术领域：夹持搬运技术，缓冲技术，线性技术，工艺成型技术，机床工具技术和系统技术。在这些领域内，Zimmer Group创造了尖端产品并在全球销售。

Zimmer Group于2012年在中国成立了全资子公司速德贸易（上海）有限公司。随着中国市场的迅速发展，Zimmer Group得到了中国市场的充分认可。Zimmer Group决定在中国常州金坛投资一座新工厂，并在金坛成立了新公司“极马自动化(常州)有限公司“，并于2022年3月1日起正式将中国所有业务转移至新公司名下。

（Zimmer Group）

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